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什么是MES制造执行系统?使用MES有什么好处?

来源:https://www.wlworld.com.cn 时间:2024-09-07 编辑:admin 手机版

一、什么是MES制造执行系统?使用MES有什么好处?

制造执行系统提供的信息可以优化生产活动,从订单开始到成品。使用当前和准确的数据,MES指南会启动,响应并报告工厂活动发生的情况。由此产生的对不断变化的条件的快速反应,加上减少非增值活动的重点,推动了有效的工厂运营和流程。MES通过双向通信提供关于整个企业和供应链生产活动的任务关键信息。

制造执行系统收集多个工厂的生产信息,并与设备,控制器和企业业务应用程序轻松集成。虽然MES解决方案是作为一个独立的系统来运作的,但它们正越来越多地与企业资源规划(ERP)软件整合在一起。其结果是完整的可视性,控制和制造优化——从订购,生产开始,过程控制到产品输出。

为什么需要制造执行系统?

制造执行系统(MES)具有许多长期和短期制造优势,以及战略优势,如提高产量,降低运营成本并提高合规性。MES的其他一些好处包括:

一、报导/规划

1.减少数据录入时间。

2、改进生产调度。

3.无纸化主记录。

4.电子批次/设备历史记录。

二、执行

1.整个生产过程中的可视性。

2.精炼过程安全性和可靠性。

3.由于缩短了交货时间,减少了在制品(WIP)材料的存储成本。

4.提高产品和工艺质量。

三、监测

1.消除非增值活动。

2.最新的数据信息供管理层评估流程和产品。

3.加速跟踪分析,根本原因诊断和问题解决。

4.电子批次/设备历史记录。

5.可追溯性和家谱。

二、ISA-95的与MES解决方案

MES解决方案的应用架构从设计到应用模块上均参照 S95 标准的要求,其主要模块质量,生产和效率(包括设备总体效率计算,消耗跟踪和生产统计)均与S95标准一致。MES的各个模块中贯穿了生产计划, 设备,生产过程,资源等 S95 对象模型,通过各种标准的生产事件实现 S95 的标准功能,S95中的各种对象,信息流,功能描述在 MES中得到了空前的统一和完整的体现。 在于 ERP 系统连接上, MES 采取了 S95 的标准 XML 接口,从而直接连接符合标准的各大 ERP 厂家, 如与 SAP 的连接,以前的做法是各应用程序编写各自的 SAP 接口且需要 SAP 的认证, 而 MES的做法则是遵循S95 标准与 SAP 相连,从而无需认证而达到比认证程序更为有效的连接功能和效率。

S95 为信息交换提供了标准, 减少了 MES – ERP 集成的费用, 与产品的生命周期管理协同工作, 提供生产能力和状态,提高了生产制造的灵活性, 提供了一套信息集成的架构和标准模型,定义了 ERP 和 MES 的界限和信息流。它定义了 4 种信息流和9大对象模型,同时适用于批次、连续和离散过程,在很多用户项目的全周期中得到广泛应用。

三、MES系统能为企业解决哪些问题

生产制造执行系统(MES Manufacturing Execution System)是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的、面向车间层的管理信息系统。早在1990年美国美国先进制造研究协会(AMR)就对其进行了严格的定义,并提出了MES三层结构集成模型:具有管理性、结构性的计划层;对生产计划实施以及生产过程进行动态管理控制的执行层;对设备状态进行控制的控制层。

MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统,可以从“人机料法环测”六方面对生产车间进行全面监控。

1、人:员工管理,MES系统在实际生产中可帮助企业节约人力成本。

2、机:设备作为企业生产重要工具,MES系统可对设备进行管控,实时掌控设备情况。

3、料:实现工位物料错装、漏装等防错管理,做到不堆料、不缺料、不错料。

4、法:实现生产标准工艺指示。

5、环:实现质量管理闭环。

6、测:对最终产品质量进行把控。

从原材料的入库上架、生产计划排产、计划下发,到试制试装、加工、装配,到半成品、成品、返修,到下线、包装、发货,MES系统可监控生产全景。同时在生产过程中系统提供数据采集的功能,记录生产过程中设备、生产、质量、人员、报警等多项数据并用于最终产品形成数据包储存进系统中,用于后续的跟踪、查询和分析,从而提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量。

MES为企业带来的价值

1.提高人员生产效率

有效连接管理层和车间执行层,形成生产计划从指定、下达、执行到反馈和控制的闭环系统,提升生产效率。

2.提升设备运行时间

透过MES系统对设备数据分析和预警,通过设备Andon即时影响,合理规划维修、点检计划,及时修正和调整,提高设备利用率。

3.提升产品合格率

通过可视化指导生产、大量防错指示、严格保证不接收、不制造、不传递的生产三不原则。通过实时采集每个生产设备的执行数据,找出质量问题的关键所在,及时调整工艺有效提高产品合格率。

4.减少数据汇总和分析时间

打通企业信息孤岛,将质量、成本、交期、员工数据汇总呈现,提高生产透明化能力。

5.减少纸张使用

真正实现无纸化办公,减少信息传递中遗漏丢错风险。

目前MES系统已经应用到生产的很多方面,智源MES也在这个应用的过程中不断的叠加总结。

1.生产管控方面,通过智能的生产控制,降低标准偏差,保证生产的连续稳定及联动处理及时性

2.工艺优化方面,通过生产工艺优化,协同防错,可以最大的降低生产成本

3.质量追溯方面,围绕产品谱系,构建生产过程数据质量的监测和分析,可实时把控质量精度,实现精准追溯

4.资产管理方面,实时覆盖监控资产设备,保证资产设备可靠运行,降低停机检修

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