一、MES系统的优势
1.优化企业制造管理模式，加强过程管控，平衡企业资源利用率，优化产能，提高运营效率，实现精细化管理的目标。
2.加强各生产部门的协同办公能力，提高工作效率，降低生产成本。
3.提高生产数据统计分析的及时性和准确性，避免人为干扰，促进企业管理规范化。
4.为企业的产品、中间产品、原材料的质量检验提供有效、规范的管理支持。
5.实时控制计划、调度、质量、工艺和装置运行等信息，以便各相关部门及时发现和解决问题。
6.提高制造系统对变化的响应能力和客户服务水平。
7.利用MES系统建立标准化的生产管理信息平台，使企业内部现场控制层和管理层之间的信息能够互联互通，从而提高企业的核心竞争力。
二、什么是MES系统？
制造执行系统是制造执行系统；
1.MES系统定义
MES是在根据企业经营目标管理企业整体资源时，为企业提供实现执行目标的执行手段。它通过实时数据库将基础信息系统的理论数据与工厂的实际数据连接起来，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。
2.MES系统功能
MES在整个企业信息集成系统中起着承上启下的作用，是生产活动和管理活动之间信息沟通的桥梁。要“重新规划”企业的生产计划，“指令”生产设备“协调”或“同步”动作，及时响应产品生产过程，利用当前的准确数据及时调整、改变或干预生产过程。
MES采用双向直接通信，在整个企业的产品供需链中，不仅将企业的期望(计划)传达给生产过程人员，还向相关部门提供产品制造过程状态的信息反馈。MES收集从接受订单到制造最终产品全过程的各种数据和状态信息，目的是优化管理活动。它强调的是当前的视角，即准确的实时数据。
MES专注于企业生产，一个直接给企业带来效益的增值过程。MES强调控制和协调。
三、MES系统功能
1.盖洛普制造企业制造执行系统(MES)作为先进车间管理技术的载体，在帮助制造企业实现生产数字化、智能化和网络化方面发挥着重要作用。1.通过条码技术跟踪产品从材料投产到成品入库的整个生产过程，实时采集生产过程中的所有事件，让整个工厂车间完全透明化。
2.改变原有的人工输入流程，实现准确、及时、快速的数据反馈，避免人为输入错误，更重要的是使现场生产人员能够专心于业务操作，提高工作效率。
3.使产品在整个生产过程中清晰透明，快速找出质量问题的原因，制定解决质量瓶颈的措施，实现产品质量可追溯，降低质量成本。
4.支持成品、半成品、工具和工装的库存管理。当车间各工作中心接到加工任务时，工装/刀具仓库可以快速准备所需刀具的种类和数量，准确方便。
5.实时记录和监控生产流程和加工任务的完成情况、人员工作效率、劳动生产率、设备利用率、产品合格率和废品率等。通过系统全面的统计信息查询功能，可以及时发现实施过程中的问题并加以改进。
6为企业实现设计制造一体化提供先进技术储备，支持企业实施精益生产和精细化管理。
想知道使用MES系统对企业有什么好处，我们首先要探讨“ZQMES系统究竟能解决什么问题？”
1990年11月，美国先进制造研究中心AMR（Advanced Manufacturing Research）就提出了MES（制造执行系统）概念。随着工业4.0、智能制造概念的深入人心，互联网、大数据、人工智能、物联网等新技术不断取得重大突破。智桥ZQMES系统的出现，使制造企业早日实现工业4.0成为可能。
传统企业经常面临以下问题：
生产计划、生产工艺等是用电子文档或纸质文件进行记录下达；
设备独立生产，数据难以采集，集控难以实现；
物料人为配送，难以满足生产计划需求；
人、物、机达不到最优的生产搭配，产能低、耗能大，生产不透明。
业务不能一体化；
计划排程纯人工，只能多排以保证生产，严重的库存浪费；
工艺管理粗放，全凭技工经验；
现场黑箱，在制品流转、物料周转等信息不明；
质量管理“按图检验”，费时费力等等。
以上种种问题，造成了生产建设过程中大量人力、物力、财力等诸多资源的浪费。
ZQMES系统，则助力企业进行以下变革：
现场管理细度：按天 → 按分钟/秒
现场数据采集：人手录入 → 扫描、快速准确采集
电子看板管理：人工统计发布→ 自动采集、自动发布
仓库物料存放：模糊、杂散 → 透明、规整
生产任务分配：人工 → 自动分配、产能平衡
仓库管理：人工、数据滞后 → 系统指导、及时、准确
责任追溯：困难、模糊 → 清晰、正确
绩效统计评估：残缺数据估计→ 凭准确数据分析
统计分析：按不同时间/机种/生产线等多角度分析对比
综合分析：按不同的需求综合分析不同的数据
如果把工厂的硬件设备看作是人的身体部位的话，那么智桥ZQMES就是人的神经系统，掌控全身状态。企业在野蛮生长的时候，可能会更加注意身体的成长，但是到了一定的程度，就要考虑更好的发育大脑，通过对工厂的实时性、可追溯的精准控制，实现企业的成本降低，效率/效益的提升。
作为制造业信息化拼图的一部分，MES系统的存在可以成功弥合企业计划层和生产车间设备之间的间隔，有着帮助企业降低生产周期，减少质量过失等优点，可以提高企业制造过程效益。鼎捷MES能够为企业信息化道路提供一个数字化通道，把信息采集和监控的手段部署到生产活动的最前线，实现设备联网、实时工序进度监控，操作工、零部件质量记录与追溯等等。
MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。
从原材料的入库上架、生产计划排产、计划下发，到试制试装、加工、装配，到半成品、成品、返修，到下线、包装、发货，MES系统可监控生产全景。同时在生产过程中系统提供数据采集的功能，记录生产过程中设备、生产、质量、人员、报警等多项数据并用于最终产品形成数据包储存进系统中，用于后续的跟踪、查询和分析，从而提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
1、人：员工管理，MES系统在实际生产中可帮助企业节约人力成本。
2、机：设备作为企业生产重要工具，MES系统可对设备进行管控，实时掌控设备情况。
3、料：实现工位物料错装、漏装等防错管理，做到不堆料、不缺料、不错料。
4、法：实现生产标准工艺指示。
5、环：实现质量管理闭环。
6、测：对最终产品质量进行把控。
目前，制造业信息化、数字化进程的不断推进，智能制造软件MES也不断的走进大家的视线，被人们所熟知。企业在市场上众多MES中进行选择时，如何选择一套优质的MES呢？
一套优质的MES，具备的特质对企业有什么好处呢？
1. 基本功能全面
MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
2. 实际应用性强
一套优质的MES系统，开发者不仅需要具备高超的技术开发能力，还要熟悉各行业的实际制造情况。这就要求MES开发服务商具备行业专家水平，根据不同行业生产制造的特殊需求，确保研发的MES系统既符合行业共性，又可以满足企业的个性化需求。
3. 技术架构先进
先进的技术支持是优质MES系统的基础。在技术架构相对先进的基础上，研发人员根据各行业不同的实践情况以及客户的不同需求，配合可配置的模块模组，才可快速构建出适用于不同用户场景的业务功能。如果是对MES系统要求较高、个性化需求较多的企业，在选择MES产品之前，了解产品的技术架构与服务商的技术实力是很有必要的。
4. 简单且易操作
MES作为工厂实际生产应用的软件产品，用户基于车间层，因此MES需具备易学、易用的特点。在实际应用过程中，操作工进入系统后，需要快速进入自己的应用界面，找到自己需要的功能菜单，明晰全业务流程，采用拖拉、链接等操作模式，实现便捷的缩放、隐藏等功能。
随着制造企业的增多，市场需求逐渐由增量市场的抢占转变为对存量市场的竞争。行业竞争越来越激烈，行业平均利润水平越来越低。与此同时中国目前传统制造企业还面临着，国内人口红利消失，用工成本增加。在这种背景下，制造业需要及时从“制造”向“智造”转型，通过以数字化信息系统为驱动，优化内部生产流程、提高自身管理水平、提高公司决策效率已经变得刻不容缓。