一、企业日常5S管理活动是什么?
企业日常55管理活动要求：
初期清扫活动是手段不是目的，目的是要建立健全一套对日常5S活动进行有效管理的机制。要做到对日常5S活动的管理，需要做好以下几个方面的工作。
1、职责的明确
对区域或设备日常5S工作的责任须加以明确，区域或设备的使用者负责该区域或设备的5S工作，使责任落实到个人或小组，应注意不留下无责任的区域或设备。
2、5S工作内容的明确
①实施项目
指要求负责区域或设备5S工作的责任人所应实施的项目，项目应尽可能完善、具体。
②达到的要求
指要求责任人在进行5S工作时应做到怎样的程度，要求应尽量具体和切实可行。
③实施的周期
指要求责任人至少进行一次5S工作的时间间隔。
3、5S实施记录
应根据责任区域或设备制定5S实施记录，记录中应包括区域或设备名、责任人姓名、实施项目、达到的要求、实施周期、实施情况记录、审查记录等内容。5S实施一记录是5S工作实施情况的原始记录，应尽可能在现场对5S实施记录进行展示，以增强责任人的责任感。
4、监督检查
应建立监督检查制度，定期对区域或设备5S工作的实施情况加以检查评比，并将结果展示，以达到鼓励先进、鞭策落后的目的。
二、公司活动策划的原则有哪些
哪有什么基本原则哦。
主要还是看个人的创意风格了。
不过面对不同的客户要给出不同的风格。
朝阳产业就要多点青春气息。
正统的企业，就要庄严肃穆一些了。
三、企业在生产经营活动中要遵循哪些标准？标准对企业，对行业，对国家的经济发展有什么作用？
企业最核心的标准是产品标准（执行标准），它是生产企业产品质量的保证，也是质量是否合格的判定依据。企业规模化生产，要求每批产品、每个产品都能达到安全要求和性能要求，这些要求都写在产品标准中。因此，他是最重要的。
但是产品标准往往并不独立存在。比如它使用的检测方法，往往是引用现成的成熟的检测方法---相关方法标准。
为了保证产品质量，原材料必须把关，就涉及原材料质量标准和验收程序标准等。
企业的生产，必须满足安全生产条件和要求，保证职工的身体健康，就涉及相关机械设备安全、劳动安全、劳动卫生、职业健康标准等。
企业生产时的排放，必须符合排放环保要求，能源与计量也必须符合相关的国家标准。
一般来说，强制性的标准（往往是完全、环保、能源和计量）是企业必须遵守的，企业产品标准虽然不打上强制的烙印，但是对于企业来说，也是必须遵守的，否则就违反产品质量法。其余的，推荐性的标准，对于企业来说是量力而行，尽量满足。如果在业界内普遍接受的推荐性标准，企业达不到其要求，可能不被业界所接受。
ISO 9000系列标准和认证，都是自愿性的。
四、中石化开展质量月活动的具体工作要求是什么?
中国石化2015年“质量月”工作要求：要求各企事业单位按照质检总局等要求和集团公司部署，以“迈向质量时代、建设质量强国”为主题，在9月深入扎实开展好全国“质量月”活动。
一、各单位要认真学习集团公司年中工作会议精神，认真落实“毫不放松地抓基层、打基础、强管理”的工作要求，抓好质量管理的基础工作，关注顾客需求，细化落实产品、工程和服务质量的各项工作。要充分利用信息网络、移动平台、宣传栏等工具，宣传“质量月”主题和中国石化的质量方针、质量目标、社会责任口号，同时结合本单位“质量月”期间的重点工作、亮点活动和焦点内容进行宣传，营造“质量月”活动的良好氛围。
二、要严格实物产品质量管理。结合企业实际制定本单位的“质量月”活动内容，进一步加强原油、成品油、化工产品、石油工程机械等实物产品质量管理，重点加强产品生产过程的质量监控、检验分析管理、产品出厂管理，确保生产和销售的各种产品满足标准要求和客户需求。
三、要强化全员质量培训，广泛开展国家质量法律法规、质量管理标准、质量风险管理、产品检验分析方法等专业技术培训，积极推广应用先进的质量管理方法，不断增强全员质量意识、提升质量管理水平。
四、要通过内部审核、专项检查、岗位互查等多种方式开展一次质量工作自查自纠，并针对发现的问题落实整改。对于管理制度要求与实际不符的问题，要及时修订有关文件；对于未按要求执行的问题，要严格管理考核。总部有关部门要根据2015年质量工作要点安排，通过开展质量管理专项检查、重点工程项目监督检查、企业质量管理体系有效性检查、第二方监督审核，派遣观察员等方式，抽查下属单位质量管理体系，督促企业不断增强质量管理体系有效性。
五、各单位在抓好产品质量的同时，要更加注重研究如何提高服务质量，充分识别直接客户、间接客户和内部客户、外部客户的明示要求和潜在需求，明确客户信息收集处理的渠道，制定服务规范，通过开展售前、售中、售后技术服务提高客户满意度。
五、企业实施5S管理有哪些要求？
5S管理起源于日本丰田企业的管理模式，5S管理的目的主要是确保企业生产现场的管理，改善和提高企业的生产现场，提高全体员工的素养、确保生产现场的安全，塑造良好的企业形象。随着5S管理在企业的实施，那么企业实施5S管理的需求有哪些呢？
5S管理的要求
1、5S管理试运行工作概况
首先,车间制定了5S管理考核办法。通过全车间范围内5S管理的试行,切实感觉到其实质是对员工日常行为的规范,其精髓是培养员工的修养和素质。车间在试行初期,就着力加强宣传教育和5S培训工作,让每位员工知晓5S管理是什么,5S管理的意义等。由于是大修期间,检修项目繁重,人员无法集中,便采取了在检修现场结合具体物件向员工宣传的方式。比如F扳手应该放哪儿、为什么这样放、有什么好处等。通过这种因地制宜的教与学方式,形象直观地向员工宣传了5S管理的具体内容。其次,按5S管理要求设置出各类物品的分类放置点。如棉纱手套放置点、各类文件检修票证放置点、员工日杂用品放置点等,目的是努力将5S管理具体化。在具体工作中,不但要求员工严格按照物品放置点放置物品,还要求物件整齐与整洁。通过这种直观明了的方式,让员工亲身体会5S管理为各项工作开展所带来的便捷,加深员工的认识与理解,让员工适应其管理模式,为下一步深入开展打好基础。再次,除了要求员工自己按照5S管理规定执行外,还要求检修现场其他施工单位和作业人员严格工作票制度、严格场地清理以及各类物品的规范放置等,以更好地服务检修工作,全面达到安全环保、高质高效的要求。通过检修期间的试行,5S管理在浓硝车间取得了初步成效。
2、试运行存在的问题与改进措施
通过检修期间的试行,也显现出不少客观存在的问题和亟待改进的地方。首先是在企业中开展5S咨询活动，对员工的5S培训、宣传教育和提高认识上。仅仅依靠现场对员工的宣传还远远不够,很大一部分员工虽然明白了什么是5S管理,但无法短时期内在思想上理解认可,在行动上自觉遵守,这无疑影响了5S的实施效果和真正意义。在试行期间,仍有部分员工不按5S管理要求规范放置物品,管理难度较大,效果较差。并且要提高员工的意识和素养,更不是短时期内能够做到的。所以浓硝车间在今后5S管理过程中,要长期、系统、有计划、有针对性地开展对员工的5S培训、宣传教育工作,努力从思想上提高员工的认识和理解。只有这样才能将5S工作持久开展下去。其次是物品放置点的合理性上。车间在试行期间定制出了近10类物品放置点。应该说这些物品放置点的设定还比较粗略,分类不够具体、规范、适用。如果放置点不适用不方便的话,是无法让员工将5S管理制度落到实处的,这极大地影响了管理效果。在试行期间,已经有员工提出了更加合理适用的建议,车间也结合实际情况不断进行了改进。再有就是车间很多硬件设施无法达到5S物品放置点的要求,不少物品虽设置了放置点,但由于受场地情况和硬件设施的限制,无法真正落实这类物品的规范放置。再次是检修现场的5S管理方面。主要表现为检修现场的管理难度大,管理效果差。其根源还是在于各检修单位的作业人员没有真正去理解5S管理的意义,在思想意识上达不到管理要求,甚至还有些抵触情绪。由于检修现场外单位的检修项目多、人员杂、人员素质参差不齐,导致5S管理无法有效开展。比如个别检修单位在施工过程中不能严格工作票制度,现场脏乱无序,工器具随手乱堆乱放,作业完后场地不清理等。针对这类违规违章现象,浓硝车间重点对工作票证的签订和现场具体的检修工作进行了检查和整治,但效果始终不理想,这也直接导致了无法行之有效地执行5S管理。所以要真正做到将5S管理长期有效地开展下去,整体性地提高员工的意识和素养势在必行。最后,通过5S管理试运行说明,车间须制定出一套行之有效并且具有可操作性的管理规定以及考核奖惩制度,建立和完善如“浓硝车间5S运行管理制度及考核细则”等管理考核记录台帐,全面反映5S管理过程和轨迹,以此将5S管理具体化、规范化。并不断收集员工建议,根据实际情况来完善和改进,从而达到行之有效执行5S管理要求,更好地服务生产的目的。但应该明确的是,奖惩制度并不是5S管理的最佳手段和方式,而是期望通过奖与惩,让员工明白对与错,并最终形成员工的自觉行为,从而达到提高素养的目的。
3、5S管理持久性的思考
目前公司正大力地全面推行5S现场管理活动。浓硝车间根据活动要求,结合浓硝工艺生产特点、员工实际情况及前期工作的经验和不足,成立了专项领导小组,明确了各级成员的职责和下阶段的工作重点,制定了可操作性的管理制度、工作计划和考核细则,运用有效的管理督促机制,多管齐下,找出差距,查出问题,重点解决工作中的薄弱环节,力求在工作深度、实施力度、参与广度上拓展。应该说,对于一个化工企业,实施5S管理本身就具有相当的难度。要做细做实5S管理工作,还必须在以下4个方面下足工夫:
(1)思想意识方面
5S管理不是简单的5个单词,不是谈起来重要,做起来次要,忙起来不要的环节,它是生产现场基础管理的基石,是提高员工素养,打造团队精神,改善安全生产环境,确保产品质量,铸造企业形象,提升企业综合竞争实力的行之有效的方法和途径。因此,我们应该在思想意识上高度认识这个活动的重大意思及所产生的深远影响,彻底摒弃“方便”、“省事”、“差不多”这些根深蒂固的旧思想,认真对待,扎实做好。
(2)行为习惯方面
5S活动是一项“知易行难”的工作。一些看似简单的事情,我们要真正做好却并不容易,做好了要保持更加困难。因此,在5S活动中,“持之以恒”和“经常”是我们应该高度重视的两个方面。每一次的整理、整顿、清扫、清洁都不是简单的过程,而是对自己工作的回顾、总结、改进和提高。通过经常性地整理、整顿、清扫、清洁,使之成为一种工作习惯,进而形成良好的工作作风,再进而提高个人素养,并最终达到5S管理的终极目标。